液氨蒸发器工艺启动程序中，基本要求操作压力控制在0.7MPa(压力)。依据蒸发压力与液氨温度的关系，液氨相应温度为14℃左右。如不严格控制液氨压力，就会在0.15MPa内出现，随后相应的温度为-20℃，超过U型换热管使用温度下限20#钢。在U形管140℃低压蒸汽的作用下，在工艺开停车方案中控制液氨压力是非常必要的。

在调试生产过程中，液氨蒸发器发生爆管事故，怀疑是材料问题，于是对U型换热管进行取样送检，经有色金属产品质量监督检验站检测其机械性能及化学成分C,Si,Mn,P,S。力学性能及化学组成符合国家标准。尽管换热管材存在的问题已经消除，但很难判断设备的热处理、试压等关键及隐蔽环节是否严格按照规范及设计要求进行。随后，在设备的再制造过程中采取了如下措施。项目组派出专业人员到工厂检查液氨蒸发器的制造情况，对厂家资质、原材料、模具、热处理设备及检测设备的质量进行检查，检查外观质量及几何尺寸，参与换热管试压生产过程的质量检查，现场见证热处理，确保产品严格按照标准及设计要求制造。